高強耐磨料是國內研發的一種新型材料,一種含有復合外加劑和高分子聚合物等原材料,經工業化生產的具有合理級配的特種干混耐磨料。具有耐磨損失小、抗沖擊能力強,抗壓強度高,施工便利、易于修補的特點。
適用范圍:
1.冶金、礦山系統中的沖渣溝、礦槽、料庫等的內襯抗磨層。
2.水泥、化工等系統的圓筒倉、料斗、庫壁等內襯抗磨層。
3.煤炭系統、火力發電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(包括鋼筒倉)灰庫、篩下漏斗等的內襯抗磨層;介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、等內的耐磨襯板。
4.水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
5.化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等。
6.鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。
施工準備:
清理基層外表雜物,養護:<壓光抹平后 30分鐘內應加蓋濕草袋或巖棉被。不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?;A外表如有疏松部位應予剔除;
提前 24小時灑水濕潤 施工前 1小時清除積水,對面層充分鑿毛;
布設鋼絲網。
耐磨料的拌和:
采用機械攪拌時間為 2-3分鐘:人工攪拌時應先加入 2/3用水量拌和 4分鐘,然后加入剩余水量攪拌至滿足施工和易性為佳。
每次攪拌料加水攪拌到施工完畢應在40分鐘內完成,禁止滲入任何外加劑。
抹平壓光:
提前 2小時用毛刷或滾刷均勻涂刷界面劑,然后用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料,每層厚度不宜超越 30mm壓抹過程中用力壓實。
養護:
壓光抹平后 30分鐘內應加蓋濕草袋或巖棉被,并保濕養護至少 7天。并應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》中的有關規定
增強混凝土地面的耐磨性,耐沖擊性度。提高了混凝土的密度,使其減少起塵,增加了地面的防油性,形成了一個高密度,易清潔,抗滲透的地面。與混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,減少了因周期性涂裝或將外表增厚所帶來的費用。比非金屬的硬化地面的起塵少,表觀有如星夜般閃閃,耐沖擊好,而且對防靜電效果。高強度、耐磨耐沖擊,耐油滲、耐堿,耐高溫、溫度小于500℃)粘結性強,不離層,不含對人體有害的物資,整體性好,不易脫落,易于修補,阻燃性好、吸水率低、施工簡單、快捷、現場加水可用,無味。
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