高強耐磨料是國內研發的一種新型材料，一種含有復合外加劑和高分子聚合物等原材料，經工業化生產的具有合理級配的特種干混耐磨料。具有耐磨損失小、抗沖擊能力強，抗壓強度高，施工便利、易于修補的特點。

適用范圍:

1.冶金、礦山系統中的沖渣溝、礦槽、料庫等的內襯抗磨層。

2.水泥、化工等系統的圓筒倉、料斗、庫壁等內襯抗磨層。

3.煤炭系統、火力發電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉（包括鋼筒倉）灰庫、篩下漏斗等的內襯抗磨層；介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、等內的耐磨襯板。

4.水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。

5.化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等。

6.鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

施工準備：

清理基層外表雜物,養護：<壓光抹平后 30分鐘內應加蓋濕草袋或巖棉被。不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?；A外表如有疏松部位應予剔除；

提前 24小時灑水濕潤 施工前 1小時清除積水，對面層充分鑿毛；

布設鋼絲網。

耐磨料的拌和：

采用機械攪拌時間為 2-3分鐘：人工攪拌時應先加入 2/3用水量拌和 4分鐘，然后加入剩余水量攪拌至滿足施工和易性為佳。

每次攪拌料加水攪拌到施工完畢應在40分鐘內完成，禁止滲入任何外加劑。

抹平壓光：

提前 2小時用毛刷或滾刷均勻涂刷界面劑，然后用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料，每層厚度不宜超越 30mm壓抹過程中用力壓實。

養護：

壓光抹平后 30分鐘內應加蓋濕草袋或巖棉被，并保濕養護至少 7天。并應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》中的有關規定

增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗滲透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或將外表增厚所帶來的費用。比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊好，而且對防靜電效果。高強度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、溫度小于500℃）粘結性強，不離層，不含對人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補，阻燃性好、吸水率低、施工簡單、快捷、現場加水可用，無味。