4、正確選擇回轉窯設備

由于不同窯型，特點各異;不同企業、不同時期，選擇窯型時各項特點的權重也有所不同。正確的選擇窯型，也是一種降耗措施，但大部分需要遵循以下原則:

(1)資源綜合利用效率

傳統的豎窯焙燒原料塊度要求應大于40mm，而石灰石礦山開采，其原礦塊度組成一般小于40mm的占到總量的1/3左右?？紤]綜合利用因素，回轉窯具有很大的優勢(10mm以上)，雙膛豎窯可以焙燒20mm以上的石灰石原料，因此從資源綜合利用角度看，回轉窯和雙膛豎窯有利于提高資源綜合利用率。

(2)考慮節能減排因素

雙膛豎窯設計結構獨特，其熱效率可達到85%以上。較低的熱耗，意味著較低的能源消耗和較低的廢氣污染物因子排放。國產高嶺土回轉窯由于設計缺陷，并采用低熱值燃料，窯頂廢氣溫度過高，導致能源消耗在所有窯型中較高。

(3)根據生產規模合理選型

在石灰行業，設備大型化是發展方向，大型化有利于生產管理、提高勞動生產率、降低燃料的單耗。從技術成熟、應用實踐看，目前回轉窯具備大型化條件?；剞D窯焙燒石灰單窯年產能可達到50萬噸。

(4)產品生產質量

石灰窯型按產品質量(活性度)劃分大體可分為三個檔次:檔次，回轉窯、雙膛豎窯、套筒豎窯，活性度在350ml左右;第二檔次，國產高嶺土回轉窯，活性度在320ml左右:第三檔次，焦炭豎窯、節能立窯，活性度在280ml左右。因此，生產活性石灰的窯型應從前兩個檔次中選擇。

(5)考慮生產成本

煉鋼生產必須采用活性石灰，因此選擇生產煉鋼用活性石灰的窯型必須從回轉窯、引進類豎窯以及國產氣燒窯中選擇。當不考慮活性度指標所帶來的對煉鋼的經濟效益影響因素時，可以通過計算不同窯型壽命期內單位產量年費用值(即:各年發生費用的折現值累計后的年值)大小來進行窯型運行費用的比選。

(6)考慮燃料適應性

回轉窯必須使用以焦爐煤氣為主的高熱值煤氣也可以使用煤粉;雙膛窯、套筒窯、雙梁窯等進口豎窯可使用以轉爐煤氣為主的混合煤氣;豎窯規格較大時，煤氣熱值應適當調高為好，否則會影響石灰窯的利用系數。